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硅锰铬复合耐磨衬板火焰切割老掉渣怎么办

发布时间:2021-08-18 11:40      浏览次数:

根据硅锰铬复合耐磨衬板的火焰切割原理,由气体燃烧形成的高温通过割炬在局部范围内对硅锰铬复合耐磨衬板进行加热融化以达到切割的目的,但从硅锰铬复合耐磨衬板的特性不难发现,其液态向固态过度的时间往往会很短,特别是在脱离了一定的温度范围之外将迅速凝固。在实际生产加工中,类似现象形成的固态融渣一般称为挂渣。那么硅锰铬复合耐磨衬板在使用数控火焰切割机时,如何才能减少挂渣的形成?

首先从挂渣形成的位置来看,一般火焰切割挂渣分为上边缘挂渣和下边缘挂渣,导致两类挂渣出现的原因有所不同,下面将分类说明。

一、上边缘挂渣

上边缘挂渣主要是在切割断面上有挂渣,尤其在下半部分挂渣较为明显。导致出现上边缘挂渣的主要原因在于硅锰铬复合耐磨衬板的合金成份含量太高,一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板、普碳板,类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的,但如果其中合金含量过高,将可能出现上边缘挂渣问题。

二、下边缘挂渣

下边缘挂渣是数控火焰切割机挂渣中出现最为普遍的问题,主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂,一般卡斯特林堆焊耐磨钢板(8+6)来说,用户加法奥迪堆焊耐磨板(8+8)工出现下边缘挂渣卡斯特林堆焊耐磨复合板(5+5、6+4、8+6)时,建议通过以下几个方面检查一下操作步骤,首先检查切割速度是否太快或太慢,使用的割嘴号太小,切割氧压力太低;另外预热火焰中燃气过剩,硅锰铬复合耐磨衬板表面有氧化皮锈蚀或不干净也可能影响挂渣过多,最后割嘴与工件之间的高度太大,预热火焰太强也是下边缘挂渣出现的愿意之一。

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