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焊接钼钨铬双金属耐磨钢板的技术关键--鑫州耐磨科技有限公司

发布时间:2021-07-30 16:23      浏览次数:

钼钨铬双金属耐磨钢板的基体是一些塑性、韧性好的金属,而增强相往往是一些高强度、高模量、主熔点、低密度和低热膨胀系数的非金属纤维或颗粒。所以焊接钼钨铬双金属耐磨钢板时,除了要解决金属基体的结合外,还要涉及到金属与非金属的结合,有时甚至会遇到非金属之间的结合。这这种情况下,关键是非金属增强相在焊接过程中的行为和影响。钼钨铬双金属耐磨钢板焊接时的关键可归纳为:

1、从化学相容性考虑,钼钨铬双金属耐磨钢板中金属基体和增强相之间,在较大的温度范围内是热力学不稳定的,焊接钼钨铬双金属耐磨钢板时对其进行加热到一定温度后板就会反应。决定其反应可能性和激烈程度的内因是二者的化学相容性,其外因是温度。 避免和抑制焊接时钼钨铬双金属耐磨钢板金属和增强相之间的反应是保证焊接质量的关键,可从冶金和工艺两方面着手解决。从冶金方面,可加入一些活性比基体金属更强的元素与增强相反应,生成无害的物质。从工艺上可以控制钼钨铬双金属耐磨钢板的加热温度和时间来避免或限制反应的产生。熔化焊时需采用低的输入来限制反应。

2、从物理相容性考虑,当钼钨铬双金属耐磨钢板基体与增强相的熔点相差较大时,熔池中存在大量未熔增强相而使其流动性变差。这将导致气孔、未焊透和未熔合等缺陷的产生;另外,在熔池凝固过程中,未熔增强相质点在凝固前沿集中偏聚,破坏了原有分布特点而使性能恶化。 解决该问题的冶金措施是采用流动性好的填充金属,并采取工艺措施,减少钼钨铬双金属耐磨钢板的熔化,如双金属堆焊耐磨板(4+4、6+4、8+4)加大坡口,采用热输入低的DLO焊等。

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