冬季焊接钼钨铬双金属耐磨钢板的质量保证关键在于施工过程控制。施焊前后, 注意收集气象预报资料, 焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业; 当恶劣气候即将到来, 如无确切把握抵挡时, 则放弃施焊卡斯特林堆焊耐磨钢板（8+6）。 若焊缝已开焊, 要抢在恶劣气候来临前, 至少焊完板厚的1/3方能停焊, 且严格做好后热处理, 并且进行保温处理。再次焊接时, 将预热温度相应提高。

(1) 焊接预热处理。焊接预热处理采用火焰加热法,焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行,宽度为钼钨铬双金属耐磨钢板的板厚的1.5倍且不小于100mm。焊缝焊接前将焊缝两侧的铁锈、毛 刺、泥土、油污及冰雪等清理干净, 以保证焊接质量。

(2) 焊接层温控制。采用氧气和乙炔气体中性焰加热方法,焊缝焊接的层间温度控制在80~ 200℃范围内,焊接过程中使用红外测温仪进行监控,当焊缝焊接温度低于要求时,立即加热到规定要求之后再进行焊接,单节点焊缝应连续焊接完成,不得无故停焊,层间温度过低或超高时,应立即采取补热、停焊的方法,待层间温度达到施焊条件后再进行焊缝焊接。如遇特殊情况中途必须停止焊接,应立即对焊缝进行保温处理, 当焊缝再次焊接时需重新对焊缝进行加热,加热温度比焊前预热温度相应提高20~ 45℃。

(3)冬季焊接钼钨铬双金属耐磨钢板焊后加热处理。对于厚板焊接或环境温度低于零时, 填充缝焊接和面层焊接完毕,在自检外观质量符合要求后,立即实施焊后后热过程。对于超厚钢板、大长焊缝焊接完成时,尽管作业严格遵循宁夏堆焊耐磨钢板（5+5、12+4、6+4）工艺流程,实施中间再加热,也不可避免因板厚过大、缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层、始端与终端、近缝区与远缝区、水平横向焊缝下部与上部、H 型钢板边翼缘和翼中的温差。对称作业的两名作业者由于焊接速度、参数选择等不能绝对相同也可能导致温度差。要最大程度地消除这些差别,只有通过焊后加热来完成。因而钼钨铬双金属耐磨钢板焊后加热是焊接工艺中相当重要的环节,使用烤枪对焊缝区烘烤,使后热温度达到150℃以上,每 25mm 板厚不小于0.5h,且总保温时间不小于1h,并通过红外测温仪进行恒温和保温处理。

(4) 冬季法奥迪堆焊耐磨钢板（4+4、6+4、8+4）焊接焊后保温。在寒冷劲风多发地区, 一切焊前加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷却收缩这个质保目的, 但仅上述措施还不能阻止温度热量快速散失,特别是防止边沿区域冷却较缝中部冷却过快的现象。最有效最直接的方法是加盖保温性能好、耐高温的保温棉, 在寒冷地区,须加盖至少4 ~ 8cm 厚的保温棉,在钼钨铬双金属耐磨钢板接头焊接部位密封围护棚阻止空气流通,使其缓慢冷却,达常温后,方可除去保温措施。

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