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双金属耐磨板涂层硬度和冲蚀磨损性能测试

发布时间:2021-06-05 10:20      浏览次数:

法奥迪堆焊耐磨钢板(4+4、6+4、8+4) 采用扫描电镜、X射线衍射、光学显微镜、显微硬度、失重分析法对双金属耐磨板的涂层进行了对比研究,对熔覆层的微观组织进行了分析,显微硬度和摩擦磨损性能,涂层的显微结构和力学性能进行了对比研究,并对其硬度和冲蚀磨损性能进行了测试。

在结合界面处呈阶梯状过渡分布,使用扫描电子显微镜对双金属耐磨板涂层的微观结构和失效形貌进行了表征,双金属耐磨板涂层的物相主要以AlN、CrN和TiN为主,涂层在(111)晶面具有很强的择优取向。涂层与基体结合为冶金结合,内部组织法奥迪堆焊耐磨板(8+8)致密,缺陷少,主要相为铁素体,同时存在大量的非晶-纳米晶相。X射线衍射分析空蚀后的熔覆涂层表面物相发生了变化,经过激光重熔后,等离子喷涂层中的孔洞、裂缝以及未熔颗粒等缺陷得到了消除。热喷涂涂层由堆积的变形粒子组成,耐磨板的基体多为机械结合,是双金属耐磨板涂层的致密度大大提高,涂层与基体呈冶金结合,涂层的临界失效状态,其内部疲劳磨损裂纹主要以韧性穿晶断裂的形式扩展。涂层中Al、Ti、Cr和N原子数分数高于基体,组织主要由γ-Ni,Cr7C3和CrB等相组成,提高涂层的致密度,同时使涂层的主要失效模式由分层失效转变为剥落失效。

双金属耐磨板的涂层结合界面为机械+扩散形式,显微组织更加细化,细化树枝晶,由γ基体与γ/γ′和NiB的共晶组成,具有层状叠加组织结构,其中孔隙较多。


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