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奥贝球铁堆焊耐磨板晶界裂纹的控制方法

发布时间:2021-05-24 09:17      浏览次数:

宁夏堆焊耐磨钢板(5+5、12+4、6+4)奥贝球铁堆焊耐磨溜槽衬板(4+4、10+6、8+6) 耐磨板表层出現晶界裂纹的控制方法

  低合金奥贝球铁堆焊耐磨板钢材牌号,非常是含Nb、V、Ti如Q345B、AH32、AH36等钢材牌号,在凝结全过程中当溫度减少到Ar3时,奥氏体不锈钢晶体的晶法奥迪堆焊耐磨钢板(4+4、6+4、8+4)界上刚开始溶解AlN、NbN等氮化合物,开始溶解片薄膜状的铁素体。当铸坯装炉溫度高过Ar1且小于Ar3时,铸坯的这类宏观经济组织架构基础不容易产生变化,在加温全过程中会留存下来,因此加温后很多的氮化合物残余在晶界上,尽管这种氮化合物的存有会具有抑止晶体长大了的功效,但也使坯材的高溫塑性变形比较严重减少,造成轧后奥贝球铁堆焊耐磨板表层出現晶界裂纹。

  奥贝球铁堆焊耐磨板晶界裂纹的控制方法:

  因为低合金钢轧钢坯热送全过程中掺烧前铸坯环境温度在Ar3~Ar1区段时,轧后奥贝球铁堆焊耐磨板的方坯非常容易产生晶界裂纹。因此应绕开这一溫度区段。

  1、退出制冷

  铸坯退出缓冷即等铸坯环境温度减少到Ar1下列后装炉冷轧,绕开了晶界裂纹的多发区。这类计划方案实际操作非常简单。

  2、强冷加工工艺

  强冷计划方案即铸坯管理中心维持在Ar3之上的组织架构,而铸坯的表面维持在Ar1下列的组织架构。我们可以从三段开展强冷,分别是弯折段强冷加工工艺、校直区强冷加工工艺、铸机尾端强冷加工工艺。弯折段强冷加工工艺实际效果不显著;校直区的强冷加工工艺有一定实际效果,但铸坯表层非常容易出現横裂痕;铸坯尾端的强冷加工工艺实际效果好。

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