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高硅合金耐磨钢板焊接焊缝的特征、原因

发布时间:2021-05-13 10:24      浏览次数:

众所周知。高硅合山东堆焊耐磨板(8+8、6+6、12+6、8+4)金耐磨钢板在焊接会产生焊缝,其主要表现为波纹不美观,且不光亮;焊缝弯曲不直,宽窄不一,接头太多;焊缝中心突起,两边平坦或凹陷;焊缝满溢等。那焊缝的特点、产生原因及防止措施是什么呢?

接下来我们来聊聊。

一、高硅合金耐磨钢板焊缝的特征:

1.铜锰钼双金属耐磨复合板焊缝的产生温度:碳钢与合金钢560~850℃奥氏体不锈钢双金属堆焊耐磨板(4+4、6+4、8+4)约550℃

2.焊缝为晶界开裂(沿晶开裂)。

3.焊缝最易产生于沉淀强化的钢种中。

二、焊缝产生原因

⑴焊接高硅合金耐磨钢板时规范选择不当;

⑵焊接高硅合金耐磨钢板时焊枪角度不正确;

⑶焊接高硅合金耐磨钢板时焊工操作不熟练;

⑷导电嘴孔径太大;

⑸焊接时焊接电弧没有严格对准坡口中心;

三、防止焊缝产生的措施

1.保持焊枪合适的倾角;

2.加强焊工技能培训;

3.选择合适的导电嘴径;

4.力求使焊接电弧与坡口严格对中;

5.焊前仔细清理高硅合金耐磨钢板、焊件;保证保护气体的纯度。

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