耐磨合金钢板是耐磨溜槽衬板（4+4、10+6、8+6）引入世界顶级耐磨厂家德国法奥迪技术及焊材，通过独有的特殊的自动化焊接加技术生产的一种高耐磨合金钢板。它是采用自动耐磨合金钢板电弧堆焊方法，在Q235（也可根据客户需要选择基材）整幅钢板上形成过共晶高鉻合金耐磨层。在耐磨合金钢板中，耐磨合金钢板化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基材上，并被实际用作强化相，从而使整个耐磨合金钢板的强度、硬度、耐磨性法奥迪双金属堆焊耐磨钢板（8+8、12+8、10+8）得到很大的提高。

耐磨合金钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨合金钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基本层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。

耐磨合金钢板的耐磨层与基体层之间是完全冶金结合成为一体，耐磨合金钢板耐磨层厚度均匀、表面平整，整张钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨合金钢板耐磨层面表有应力释放裂纹，该裂纹只存在于堆焊耐磨合金钢板的耐磨层，不延伸到基本内，该应力释放裂纹可以大减小堆焊耐磨合金钢板过程对基体产生残余应力和变形，进而避免降低基体强度，不会影响耐磨合金法奥迪堆焊耐磨板（8+8）钢板的使用性能。耐磨合金钢板耐磨层的主要成分为高碳高铬合金，根据不同用户的要求和使用条件，耐高温的耐磨合金钢板中还含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨合金钢板耐磨层的金相组织提供为共晶+M7C3一次碳化物或复杂碳化物，可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨损性能。

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